实施“为越南创业企业研究并应用先进管理体系与生产率质量改进工具”的任务。
在国家项目“到2020年提升越南企业产品和商品生产率与质量”的框架下,实施“为越南创业企业研究并应用先进管理体系与生产率质量改进工具”(项目编号:03.2/DA2-2019)。中小企业发展支持中心2(SMEDEC2)已成功在5家企业中推广并应用基础管理体系,如ISO 9001、ISO 22000、HACCP等,以及先进的生产率质量改进工具。相关成果通过具体指标进行量化,并以清晰的数据和图示加以展示。

为创业企业奠定发展基础
参与项目的企业在支持下成功建立并实施了基础管理体系和先进生产率质量改进工具,具备了接受管理体系认证评估的条件。
企业普遍获得的收益包括:在满足标准要求的前提下,实现按过程管理目标的系统化与规范化;优化组织架构与人力资源配置(减少系统运行所需人员);提升员工意识并形成安全规范的工作习惯;有效解决质量问题;降低认证评审及年度监督费用;减少接待审核组的时间成本等。
在为期18个月的实施过程中,5家企业的成果被总结为两种典型应用模式。其中,应用ISO 9001:2015质量管理体系与5S管理工具的模式(2家企业),有效控制了原材料缺陷、不良品率以及生产工具设备管理问题。
因此,企业原材料和半成品缺陷率平均降低40%;通过提高劳动生产率,生产周期明显缩短,从而在加班费用、外协加工费用、原材料检验、产品检验以及包装与交付时间等方面节约约10%的人工成本。
另一种模式为应用ISO 22000:2018食品安全管理体系、HACCP与5S管理工具(3家企业)。企业能够识别从原料采购到成品全过程中的所有风险(生物、化学及物理风险),并据此建立卫生标准操作程序(SSOP)及HACCP计划,对关键控制点(CCP)进行有效控制,预防食品安全风险,减少不合格产品出厂。
生产区域始终保持清洁有序;生产工具摆放整齐;原料与添加剂标识清晰并存放在指定位置;按照单向流程布局,避免生产过程中的交叉污染与感染。因此,企业能够有效控制卫生问题,生产安全产品,提高客户信任度,并为企业创造可持续价值。

经济效益总结
总体来看,5家企业在降低原材料损耗、减少人工成本、提升劳动生产率以及控制风险和交叉污染方面取得显著成效。平均节约资金达3.996亿越盾(总投资成本为5.39亿越盾,包括培训、采购货架、托盘、塑料帘、仓储物资等),平均投资回收期为13.67个月。
在越南创业企业中推广应用的方案
基于项目实施经验总结,SMEDEC 2建议各部委及地方职能部门根据第1322/QĐ-TTg号决定,在全国范围内继续推广基础管理体系及先进生产率工具在创业企业中的应用模式。
然而,除国家政策支持外,企业还需满足以下条件,才能真正实现管理运营精简与组织结构优化:
高层管理承诺: 成功的关键在于领导层能够及时、充分地提供资源与资金支持,以确保项目进度与实施效果。体系实施不仅涉及技术方案,还与多方面因素相关。
人员稳定性: 企业需保持人员结构稳定,并选拔核心成员参与项目实施团队。人员变动会严重影响项目进度与质量,部分项目曾因人员调整而被迫重新启动。
明确实施范围: 企业需评估自身现状,明确对管理体系及先进生产率工具的目标与需求,确保设定的目标具体且符合企业实际情况。
ISSQ质量研究院始终愿与企业携手同行,共同推动企业在融合发展阶段实现持续提升。
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来源: tcvn.gov.vn